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1.淋洗去污：對于小口徑蓄冷板制冷管和彎頭，可用干凈的白布浸泡氯化碳，擦拭管內壁。大口徑管道可填充氯化碳溶液進行處理。約15~20分鐘后，將管的一端松開，倒出氯化碳溶液，擦拭干凈，吹干，然后密封備用。當殘留的氧化皮等污物不能完全清除時，可用20%的硫酸溶液在40~50℃進行酸洗。酸洗工作需要10~15分鐘，直到所有氧化皮完全清除。
2.人工去污：用鋼絲刷在蓄冷板制冷管內來回拖動，直到管內污垢和鐵銹清除，然后用干凈的白布擦拭，然后將干燥的壓縮空氣吹到管口，直到噴出的空氣沒有白紙上的污垢為止。管道密封安裝時啟用。
3.噴砂去污：用0.4~0.6MPa壓縮空氣將粒徑為0.5~2.0mm的砂粒噴到生銹的金屬表面，用噴砂去除金屬表面的污垢，露出金屬的紋理和光澤。凈化后的金屬表面變得粗糙、均勻，使油漆與金屬表面結合良好，去除金屬表面凹口處的銹跡。
蓄冷板的平衡凝固是指凝固過程中的各個階段都能達到平衡，即在相變過程中各成分之間有足夠的時間進行擴散，以達到平衡相的組成。現在，我們認為以30%Cu-Ni合金為例來描述平衡凝固過程。
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